企业质量信用报告
山东万通液压股份有限公司
2017年5月
目 录
第一部分 报告前言
一、 编制规范
二、 董事长致辞
三、 企业简介
第二部分 报告正文
一、 企业质量理念
二、 内部质量管理
1. 质量管理机构
2. 质量职责和权限
3. 质量管理体系
4. 质量风险管理
三、 企业质量诚信
1. 质量诚信管理
2. 质量文化建设
四、 企业质量基础
1. 企业产品标准
2. 计量管理
3. 认证管理
4. 检验检测管理
五、产品质量责任
1. 产品质量水平
2. 质量承诺
3. 产品售后责任
4. 企业社会责任
5. 质量信誉记录
第三部分 报告结语
第一部分 报告前言
一、编制规范
（1）内容客观性声明：
本公司公布的质量信用报告本着客观、公正的态度进行编写，报告内容真实、有效，符合企
业实际情况，报告内容包括了提高企业员工的质量意识、质量组织管理体系 、质量理念等。
（2）报告组织范围：
山东万通液压股份有限公司
（3）报告时间范围：
2016年1月1日至2016年12月30日。
（4）报告数据说明：
本报告数据来自公司年度审计报告。
（5）报告发布周期：
山东万通液压股份有限公司质量信用报告为年度报告。
（6）报告获取方式：
报告的获取详查我公司网站：http://www.sdwtyy.com
二、董事长致辞
董事长：王万法
●高级经济师
●杰出华商理事会理事长
作为山东万通液压股份有限公司董事长，我非常愿意和大家一起携手并肩，同心协力，共创未来。
万通液压公司是一个富有理想和激情的团队，我们的近期目标是：有过硬的产品质量，有丰富的品牌内涵，有优质的全程服务，有良好的企业形象，有满意的客户评价，有强大的人才团队。
万通液压公司多年来专注液压设备的研制，积极拓展市场，打造企业核心竞争力，现已成为全省行业中的一流企业，公司未来前景非常广阔。
万通液压公司以“公司是大家庭，是军队，是学校”的理念为导向，既注重关切和不断提升员工的切身利益，又注重人才的培养，公司愿为员工提供各种学习和发展的平台，努力创造公平竞争的环境，努力培养各个层面的职业化人才。
万通液压公司致力于现代化科学管理，努力建立目标管理绩效考核体系，努力加强制度化建设，使“吃苦的人吃香、实干的人实惠，有为的人有位”。
“海纳百川，有容乃大”，山东万通液压股份有限公司诚邀社会各界新老朋友光临指导，共商大计，共谋发展，共创辉煌！
三、企业简介
山东万通液压股份有限公司始建于2004年，是一家专注于液压油缸设计、研发、制造、销售一体化的专业油缸生产企业。公司主导产品各种汽车、煤矿综采用液压缸，海洋装备、石油装备等特种设备用液压缸，产品品种120余种，年生产能力20万台套，是目前山东省内最大的液压油缸生产基地，日照市首家在“新三板”挂牌企业。
公司厂区占地面积180000平方米，拥有冷拔生产线、热处理生产线、表面处理生产线、试验设备、各种数控机加工设备700台套。公司产品广泛销往山东、陕西、北京、内蒙、甘肃、河南等全国二十几个省、市、自治区，并且产品远销欧美、东南亚，澳大利亚，中东等世界各地。公司现有销售服务网点52处，遍布全国各地，24小时为客户提供周到、健全、专业化的服务。
公司深入贯彻落实科学发展观，着力打造企业的核心竞争力，先后被认定为高新技术企业、创新型企业、AAA级信用企业、AAA级标准化良好行为企业、品牌建设典范企业、专利建设示范企业。产品通过了TS/ISO16949国际质量体系认证、煤矿安全标志认证、中国船级社认证、山东省名牌产品认证，成立市级工程技术中心、省级企业技术中心、山东省特种液压油缸工程技术研究中心、山东科技大学产学研基地各一处，致力于液压行业高端领域的研发和应用，保证企业的可持续发展。
地 址： 日照市五莲县火车站东500米
电 话： 0633-5456666、5456999（传）
邮 箱： sdwtyy@sina.com
公司网址： http://www.sdwtyy.com
第二部分 报告正文
一、企业质量理念
企业的质量理念是 “ 质量是产品的生命，产品质量是企业的生命”，以优质的产品满足客户的需求。
“追求产品零缺陷，实现顾客零投诉”是企业的质量方针，企业要在激烈的竞争中寻求生存、发展，站稳脚跟，最重要的武器就是产品质量。它不仅涉及企业的所有职能部门，贯穿科研、生产、销售、采购等各个环节，而且涵括人员意识、质量体系、生产经营乃至机器备等硬件。从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而缓慢地、循序渐进地形成起来的。山东万通液压股份有限公司视品质为生命，严格把控产品质量关，从原材料的采购到生产的全过程严格把控，每个环节都做到一丝不苟。高品质产品让客户放心、满意，企业品牌的知名度和信誉度才会不断得到提升，企业才能立于不败之地。
二、内部质量管理
为进一步提升质量管理水平，公司坚持开展质量管理体系、标准体系建设建设，完善了质量管理机构，强化全员质量教育，增强职工质量意识。为公司的质量管理工作奠定了坚实的基础。
1. 质量管理机构
公司成立以总经理为首的质量管理组织，设置管理者代表，由公司主管技术的副总担任管理者代表，全面负责公司质量管理，下设综合办公室、技术部、质管部、供应部、销售部、物管部等部门，质量管理机构设专职人员负责公司的质量管理工作。各部门设立相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。
质管部为公司质量管理和质量检验的专门机构，负责公司产品以及原材物料的出入入厂检测、生产过程控制、成品检验等工作。对整个生产过程实施全方位监控，不断强化品控检验，确保产品质量有效控制。
2. 质量职责和权限
2.1 总经理：
2.1.1主持公司日常的经营管理；
2.1.2确定质量方针、批准质量目标；
2.1.3任命管理者代表及主要职能部门的负责人；
2.1.4负责质量手册及重要文件的批准；
2.1.5负责合同的签订或批准签订；
2.1.6负责管理评审计划的批准；负责主持管理评审；
2.1.7负责批准确保质量管理体系运行所需资源的引进和准备；
2.1.8负责重大风险评估和应急预案启动批准。
2.2 管理者代表：
2.2.1负责质量管理体系的建立、实施和保持，向本公司最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求；
2.2.2负责促进全员工形成满足顾客要求的意识；
2.2.3 负责公司和各部门质量目标的考核；
2.2.4负责质量手册的审核，程序文件、三级文件审批；确定文件的发放范围；
2.2.5负责纠正、预防和改进措施的实施过程中监督与协调；
2.2.6负责确定审核组长和内审员，并审批内部质量管理审核计划；
2.2.7确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识；
2.2.8负责就质量管理体系的有关事宜与外部联系。
2.3 制造部：
2.3.1负责组织编制生产计划，保质保量、按期完成生产任务；
2.3.2组织均衡的安全、环保及文明生产，为提高产品质量创造条件；
2.3.3负责对生产设备管理、维修和保养实施工作；
2.3.4负责组织搞好全公司的产品标识和可追溯性工作；
2.3.5按合同要求和规定目标及有关情况，制定生产计划，进行生产调度、生产统计，组织协调各部的均衡生产；
2.3.6对产品的标识和可追溯性进行管理；参与特殊合同的评审，负责合同中产品交货期的评审；
2.3.7负责成品、半成品的搬运、贮存、包装和防护；
2.3.8负责生产过程中外协的选择评价，并对外协进行控制；
2.3.9负责产品生产过程中工作风险评估和应急预案启动申报工作；
2.3.10负责生产过程中人员风险评估和应急预案启动申报、评估工作。
2.4 技术部
2.4.1协助总经理组织实施企业的质量方针和目标；
2.4.2负责组织落实新产品加工用的工具、刀具、工装的准备工作；
2.4.3负责领导设备的改造，新技术、新标准的采用；
2.4.4负责图纸、工艺、验收准则等技术文件的制定；
2.4.5负责技术文件的管理、控制、发放、回收、销毁等工作；
2.4.6负责对外来技术文件的收集、识别和适用性评价等管理工作。
2.4.7主管企业的质量工作，仲裁和处理重大的质量问题；
2.4.7参与对重大不合格品的评审（含外购件和外协件），对重大不合格品进行分析并提出处理意见；
2.4.8负责产品技术过程中风险评估和应急预案申报、评估工作；
2.4.9负责技术控制过程中人员风险评估和应急预案启动申报、评估工作。
2.5 质检部
2.5.1负责组织搞好产品质量的检验并严格控制检验状态；
2.5.3认真贯彻执行国家产品质量法，贯彻执行各项质量工作制度，做好各阶段质量管理工作；
2.5.4负责领导与产品有关的所有产品的检验工作（包括进货检验、过程检验、最终产品检验）；
2.5.5负责不合格品的控制及纠正和预防措施的监督检查工作；
2.5.6负责管理试验检测和理化试验工作；并对检验和试验过程中外包项目进行控制；
2.5.7及时处理用户提出的有关质量问题；
2.5.8组织好质量分析会，对产品质量提出改进措施的建议，及时把影响产品质量信息反馈到有关部门；
2.5.9 负责统计技术的应用、分析、管理工作；
2.5.10参与特殊合同的评审，负责评审合同中提到的检验标准；
2.5.11负责本公司的检验、测量和检验设备的控制；
2.5.12协助综合办搞好检验人员的培训及检验、测量和检验设备的使用、保养等知识的培训;
2.5.13 负责产品检验和试验过程中风险评估和应急预案申报、评估工作；
2.5.14负责产品检验和试验过程中人员风险评估和应急预案启动申报、评估工作；
2.5.15负责产品检验和试验过程中不合格品放行风险评估和应急预案启动申报、评估工作。
2.6 供应部
2.6.1组织采购制定采购计划，进行供方选择、评价等工作；
2.6.2负责生产用主要材料的采购和掌握供方市场动态；
2.6.3按规定合理选择供方，对供方进行评定，做好供货记录，保证按质、按量、按期供应合格的原材料及设备零部件；
2.6.4依据生产计划和库存情况及生产情况编制物资采购计划和临时物资采购，安排供货并加强采购合同管理；
2.6.5对不合格的物资，负责同分供方协商按规定处理。
2.6.6负责采购过程中材料购买、供方风险评估和应急预案申报、评估工作；
2.6.7负责采购过程中人员风险评估和应急预案启动申报、评估工作。
2.7 销售部
2.7.1负责产品的销售、服务和开拓市场的工作；
2.7.2组织各部门进行合同评审、市场调研，以促进经营销售，定期走访用户，以提高顾客满意；作好质量反馈工作，为改进质量提供依据；
2.7.3督促检查所分管部门的质量体系运行情况；
2.7.4负责产品销售及售后服务工作；并负责进行顾客满意度调查；
2.7.5负责国内外市场调查、预测，做好用户服务和访问工作和质量改进，提供依据，不断扩大市场占有率；
2.7.6负责组织对销售合同和订单的评审工作，建好档案；
2.7.7负责对销售产品的运输交付工作，按时回收货款；
2.7.8在销售经理的领导下，进行市场调查、预测、努力寻找合作伙伴，做好用户服务工作，不断扩大市场占有率。
2.7.9负责公司库房管理;
2.7.10负责销售过程中风险评估和应急预案申报、评估工作；
2.7.11负责销售过程中人员风险评估和应急预案启动申报、评估工作；
2.7.12负责公司各个过程中管理变更风险评估和应急预案启动申报、评估工作。
2.8 综合办
2.8.1 根据上级与公司领导的指示精神，抓好企业的各方面工作；
2.8.2 根据领导意见，组织安排各种会议的召开，并做好会议记录，负责督促检查各部门对会议内容的执行情况；
2.8.3全面参与企业的工资考评，并按经济责任制规定对企业各部及干部实行考核；
2.8.4负责管理体系文件的起草、制订及组织实施，定期对企业各部门的管理工作进行检查，督促和协调。负责公司文件的发放、回收与销毁；负责对管理性和政策性外来文件的收集、识别和适用性评价等管理工作；
2.8.5做好企业管理的各种基础工作，负责企业管理及安全生产监督检查工作。
2.8.6就质量管理体系事宜的内部沟通的检查与落实。
2.8.7负责公司各个过程中人员风险评估和应急预案启动申报、评估工作。
3. 质量管理体系
质量是企业的生命，产品质量一直是企业的主等大事，在质量管理工作中公司高层高瞻远瞩，制定出切合企业实际发展的质量方针的质量目标。
质量方针:“追求产品零缺陷 实现客户零投诉”。通过对产品和服务质量管理和控制，不断提高我公司生产经营水平，以优质的产品追求最佳效益，并持续质量改进，从而达到“为客户打造液压精品 为员工创造美好生活”的最高宗旨。
追求产品零缺陷——公司贯彻“质量第一，人人有责”的指导思想，把质量责任落实到全体员工，要求每个人都为保证和提高质量而努力，贯彻零缺陷的思想理念。
实现顾客零投诉——公司全体员工要不断努力，以顾客满足为己任。通过不断提高产品质量来满足或尽可能超越顾客的期望。
将涉及到的指标分解到部门、车间、班组，形成一个完整的质量管理网络和标准化体系，使质量管理有章可循、有法可依、质量管理规范完全可控。
公司早在成立初就建立健全了管理体系，把职能部门、生产车间、操作工人，有机地连成一体，将产品从设计、生产到销售、服务，严格按照标准控制，使全过程中影响质量的各种因素始终处于受控状态。于2006年通过了ISO/TS16949国际质量体系认证，2007年顺利通过了煤矿安全标志认证，2008年通过了AAA级标准化良好行为企业认证。公司质量管理水平与世界接轨。公司建立了一套全面的、完整的、详尽的、严格的质量管理和质量保障的规章制度和质量保障体系文件，在日常的实际工作中，对体系不断地进行完善、更新和改进，认真组织和部署好体系每年的内审和管理评审工作，通过每年的内审、管理评审以及外部监督审核对体系实施持续改进，保证我公司质量管理体系运行的充分性和有效性，很好了保证了产品的质量。
4. 质量风险管理
4.1质量投诉处理
公司建立售后服务制度，积极完善售后服务网点建设，建立顾客档案，公布投诉电话，妥善处理顾客对产品的抱怨和投诉，努力使顾客满意；公司开展顾客满意度调查和不定期上门回访客户，了解顾客需求，持续改进质量，通过考核与激励机制，逐步完善客户满意度工作。通过以上措施的实施，使公司的产品逐渐得到了客户的认可和满意。
4.2 应急管理
公司制定了质量风险应急预案，成立了以总经理为组长，生产、销售、技术副总为副组长，各部门负责人为组员的应急领导小组。并明确了应急领导小组及各相关部门职责。为保证应急救援执行的准确及时性，公司定期组织员工进行应急预案演习，并对演练过程中存在的问题进行完善，确保突发应急事故时，能够完好启动应急预案，规避风险减少危害。
三、企业质量诚信
1. 质量诚信管理
质量诚信管理。我公司郑重向全社会承诺，并以此自律：
1.1牢固树立“质量第一”的思想，不断增强质量意识和社会责任意识，保证和提高产品质量，落实企业质量主体责任，满足顾客对高质量产品的期待和个性化需求，增强顾客的购买信心。
1.2人无信不立，业无信难兴，我公司保证文明经商，诚信为本，按章纳税，依法经营，严格履行承诺，重合同，守信用，树立诚信品牌。
1.3严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品标准，满足顾客要求，杜绝虚假宣传，坚决抵制伪劣、欺诈顾客等失信违法行为，不侵害其它企业的合法权益，遵循公平、公开、公正的竞争原则，遵守市场规则，开展有序竞争，构建诚信经营、公平竞争的市场环境。
1.4加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善质量保证体系、标准化体系和计量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全
过程的质量控制。
1.5加强质量诚信体系建设，切实保证产品质量，完善服务体系，随时准备为顾客提供售后服务，为顾客提供一切方便。我公司严格履行以上承诺，如有违反，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开；主动接受政府、各行业及社会各界的监督。
2. 质量文化建设
质量文化是企业文化的一个重要组成部分，是企业在质量方面追求的宗旨、观念和行为准则的综合体现。现代企业的核心竞争力不是产品和服务，而是优秀的企业文化。
企业质量文化是企业在长期的质量管理活动中形成的，围绕质量问题所产生的一切活动方式的总和，这种活动方式体现了企业独特的质量价值观。企业质量文化是以人为本的，它是管理者能让员工们操心、动手来完成他的目标，能激发员工的潜能，要尊重他们的个性；是一个环境让员工快乐工作。制约企业发展的不是产品技术，往往是产品的质量意识，一个员工对自己充满信心，充满希望才能使他们发挥最大的能力。质量文化是是职工价值的体现，一旦形成就成为企业质量文化，这可以让新员工也能按照这样的文化进行工作，否则他便不能容于企业的环境。
企业让员工做什么要在制度中诱导他们，让员工有发挥自己才能的机会，要建立激励机制，运用物质激励，建立系 统的薪酬体系；运用精神激励，充分发挥榜样的带着作用，建立科学的考评机制。行为层和制度层形成后，让职工形成一种行为准则、一种信念、一种习惯。当质量文化在企业全面质量管理实践中体现，可以为实施质量经营提供有效支持，质量文化建设的实质在于优化、提升企业文化，为确保提供产品的质量有保障，顾客能满意的产品“保驾护航”企业质量基础
四、企业质量基础
1. 企业产品标准
公司作为液压缸生产厂家，产品主要集中在汽车缸、煤机缸，其汽车缸设计、生产标准以《QC/T460-2010 自卸汽车液压缸技术条件》参照执行，详细情况说明如下：
1.1液压缸产品型号的构成及主参数选择：
公司现行设计、生产的汽车缸产品型号均是按《QC/T460-2010自卸汽车液压缸技术条件》中“液压缸产品型号的构成及主参数选择”执行，举例如下：4TG-F175*4940WM/A 单作用伸缩式套筒缸4 表示液压缸伸出级数为4；TG 表示单作用伸缩式套筒液压缸；F 表示压力级别，20MPa；175 表示第一级套筒外径，mm;4940 表示总行程，mm;
1.2一般要求：
公司生产设有质检部门，专门负责产品质量，只有合格产品才允许组装装配；为保证装配、使用时不损坏密封以及零部件表面，装配前零部件均需要清除毛刺、铁屑等杂物，特别是对缸筒内壁清洗专门配备了相应的清洗设备；液压缸外漏非加工面按照 QC/T 484 中TQ6 执行，并且配备有专门设备-悬挂式喷漆房；液压缸所有外漏油口均用螺纹堵、塑料堵封口；液压缸焊接质量参照 JB/T5934 执行；山东万通液压股份有限公司液压缸表面镀层参照 QC/T625 执行；
1.2性能试验：
公司配备专门试验台，可对应汽车缸进行试运行试验、启动压力试验、耐压试验、内外泄露检验、全行程试验。负载效率试验，每年七、八月份将对本公司产品进行抽检。
1.4出厂检验
产品出厂均由质检部门进行出厂检验，检验项目如下。序号试验项试验方法检验要求：
1.4.1 试运转在无负荷情况下，全行程往复3 次，排除空气直至运动平稳为止。不允许有外部渗油、爬行等不正常现象。
2最低启动压力（ 抽检）在无负荷情况下，调溢流阀逐惭升压套筒开始运动时，测量套筒缸内的压力，即为启动压力≤0.64MPa
1.4.2耐压性被试套筒缸的套筒处在全部伸出位置，调节溢流阀使缸内的压力为额定压力的1.5 倍，出厂试验保压2min。不得有外渗漏现象；
1.4.3全部零件不得有永久变形
1.4.5全行程检查（抽检）使被试套筒缸的活塞杆处在全部伸出和全部收缩位置，测量全行程的长度。全行程长度误差应符合图样要求±14mm。
5、型式试验
对试制液压缸或有着较大改变而影响产品性能的等情况进行型式试验。
2. 计量管理
公司严格执行《中华人民共和国计量法》等法律法规，建立了比较完善的计量检测体系，计量室是主管全公司计量工作的职能部门，统一管理全公司的计量工作。制定本公司计量管理制度和发展规划，组建公司计量管理体系，统一管理计量器具和设施，组织开展计量检测，提供计量保证。每年按计量器具校准周期制定校准计划，按时对要求强检的计量器具和检测仪器进行鉴定，定期委托主管部门的法定检验机构进行抽检，保证公司产品生产经营活动中计量的合规性、准确性。
3. 认证管理
自2006年起，我公司先后通过了ISO90001、ISO/TS16949国际质量体系认证，煤矿安全标志认证，中国石油API认证，环境质量体系认证、职业健康管理体系认证，建立健全了完善的质量以及安全保证体系，有效的保证了公司的合理平稳发展。
4. 检验检测管理
建立了检测设备台账，对检测仪器、设备制定了相应的保养计划。内容包括:润滑、清洁、紧固、线路、调整水平、校准数据等。检验设备的使用人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。质检人员还定期交流在检测中遇到的各种问题，以便针对问题及时制定纠正措施，提高检验水平及工作质量，达到企业质量零缺陷的目标要求，各种制度、岗位职责、仪器操作规程、安全常识、注意事项等上墙，以便执行。加强质量监督队伍建设，加强对监督人员的教育和培养，不断提高其素质，完善监督手段，提高质量改进能力，增强其权威性和有效性。
五、产品质量责任
1. 产品质量水平
产品质量符合QC/T460 2010行业标准要求，产品质量达到了国内先进水平，其中自卸车液压缸产量居国内同行业的第三位。
2. 质量承诺
产品严格按照合QC/T460 2010行业标准进行生产、检验，各项技术性能均符合并超越标准要求，在购买本产品后6-9个月内，若因材料或制造方面出现问题，本公司将免费为其维修，使其达到当前公司产品所具备的各项性能指标，即在正常工作条件下，能使本产品充分发挥其功能。但下列问题除外：
(1) 对本产品配用非本公司生产的零部件所出现的问题。
(2) 任何由非本公司进行的改装所出现的问题。
（3）对于违章操作造成的产品问题.
（4）有不可抗拒的外力因素（火灾地震等）造成的产品问题
3. 产品售后责任
售后服务的内容主要包括：（1）为客户安装、调试产品；（2）根据客户要求，进行有关使用等方面的技术指导；（3）保证维修零配件的供应；（4）负责维修服务；（5）处理客户来信来访，解答客户的咨询。
我公司向购买者郑重承诺：在购买本产品后6-9个月内，若因材料或制造方面出现问题，本公司将免费为其维修，使其达到当前公司产品所具备的各项性能指标，即在正常工作条件下，能使本产品充分发挥其功能。但下列问题除外：
(1) 对本产品配用非本公司生产的零部件所出现的问题。
(2) 任何由非本公司进行的改装所出现的问题。
（3）对于违章操作造成的产品问题.
（4）有不可抗拒的外力因素（火灾地震等）造成的产品问题
在遵循上述保修条款情况下，本公司的义务仅限于对有缺陷的产品或零部件或指定的服务设备进行维修或更换。对于易损件的更换、润滑和外部涂漆等都不在本公司保修范围之内，对于由其它原因造成的任何间接或相应的损失，本公司也概不负责。
4. 企业社会责任
目前，环保法规日益完善，环境污染及人身健康日益得到重视，公司制定《能源管理工作制度》《节能降耗管理制度》废水、废渣排放严格按规范执行。
公司对安全问题时刻不松懈，安全生产工作坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，全面执行党和国家有关安全文明生产、劳动保护政策及公司各项规章制度，公司制定了各岗位的《安全操作规程》，所有人员都认真参加安全学习或活动，切实执行本岗位的安全操作规程，生产要服从安全，实现安全、文明生产。成立安全生产小组，配有专门的安全员定期进行安全抽查，对存在的安全隐患限期整改，堵绝安全事故的发生，将员工的安全和健康放在首位。
始终致力于关爱社会，构建和谐、长远的公众利益。公司每年都拿出资金投入公益事业、社会捐款，用实际行动带动每个职工都能用一颗爱心回馈社会，获爱心捐赠先进单位，将文明、爱心和健康的理念，尽己所能，传播到每一个角落。
5. 质量信誉记录
公司严格按合同进度或总装厂的交付节点要求保质保量交付产品，质量、服务，满足合同要求，顾客满意度逐年提高，多年来，一直被评为优秀供应商单位。公司坚持依法纳税，全额按时缴纳社会保险费，社会信用良好，2013年获日照市AA级信用企业；结合用户要求和技术文件规定有效组织科研及产品的生产，确保生产交付的产品达到技术标准和技术文件的规定指标，定期召开配套商大会、销售总结会，形成畅通的沟通机制。公司坚持定期走访用户，积极听取各种好的建议并加以改进，每年顾客满意度测评均在85%以上，并逐年提高。
2008年06月，“安康杯”竞赛优胜企业；
2009年12月，山东名牌产品；
2009年，通过了环境管理体系和职业健康管理体系认证；
2010年06月，职工教育先进企业；
2010年10月，日照市品牌建设“金帆奖”；
2011年02月，日照市安全生产工作先进单位；
2012年02月，日照市质量检验协会理事单位；
2012年2月，五莲县工业经济工作铜奖；
2012年06月，安全生产优胜企业；
2012年11月，认定省级高新技术企业；
2012年12月，山东省品牌建设典范企业；
2013年1月，日照市AA级信用企业；
2013年1月，山东省名牌产品；
2013年2月，五莲县工业经济工作铜奖；
2013年6月，日照市劳动关系和谐企业；
2013年9月，日照市金帆奖.日照市知名品牌企业；
2013年9月，安全生产标准化三级企业；
2013年12月，日照市创新型民营企业；
2015年1月，山东省著名商标；
2015年2月，日照市青年职工之家；
2016年1月，日照市职工文化企业文化“五进” 工程四星级单位；
2016年4月，五一劳动奖状；
2016年12月，山东省青年文明号；
第三部分 报告结语
质量管理是企业的生命，信用是企业的根本，也是机械制造企业发展的根本因素之一，没有一劳永逸的质量，只有持续改进的质量管理系统，良好的信用需要卓越的质量支撑，需要优秀的服务维系，未来公司将以强烈的责任感和高度的使命感来扎实推进质量管理，稳固维护企业信用。以卓越的产品质量占领市场，以良好的信誉留住顾客，推进质量管理体系的持续改进和高效运行。
我们将继续秉承“追求产品零缺陷，实现顾客零投诉”方针，弘扬“至诚 至精 更优 更高”的企业精神，坚持“做就要做好 做就要做强”是公司的经营宗旨，以“学习创新 公平公正 客户至上 品赢天下”的核心价值理念，不断提升万通产品的产品质量及科技含量，我们将以高素质的人才队伍、先进的生产设备和高科技手段，坚定不移、开拓进取，不断创新，为顾客提供优质产品和服务，坚决履行企业的质量主体责任，以质量为根、诚信为本，向质量要效益、促发展，真正达到诚信经营、以质取胜。
